电动蝶阀主要连接方式:法兰式和对夹式。它是工业自动化控制领域中一个重要的执行单元，本阀一般水平安装。

结构及工作原理通常由角行程电动执行机构(0~90°部分转动)与蝶阀通过机械连接，安装后一起调试。按动作方式分类:开关型和控制型。开关型是直接连接电源(AC220V或其他功率等级的电源)通过开关正反导完成开关动作。调节型以AC220V电源为电源，接收工业自动化控制系统预置参数值4~20mA(0~5等弱电控制)信号完成调节动作。

主要用途:工业自动化生产的管道流量、压力、温度控制。例如:电力、冶金、石化、环保、能源管理、消防系统等。

蝶阀的缺点1、使用压力和温度范围小。2,可怜的密封。蝶阀按结构可分为偏板式、立板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为多密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型一般采用金属环密封。按连接方式可分为法兰连接和圆片式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液压和电动。

1、在安装时，阀瓣要停在关闭位置。2、开启位置应根据蝶板的旋转角度来确定。带旁通阀的蝶阀开启前应先开启。4、安装时应按厂家的安装说明书安装，重重量的蝶阀，应建立牢固的基础。

蝶阀的选择蝶阀阀瓣安装在管道直径方向。在蝶阀阀体的圆柱形通道内，阀瓣绕轴旋转旋转时，旋转角度在0°-90°之间，当旋转到90°时，阀门处于全开状态。蝶阀结构简单，体积小，重量轻，只由几个部件组成。并且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀具有良好的流体控制特性。蝶阀在全开位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的**阻力，因此阀门产生的压降非常小，因此具有良好的流量控制特性。蝶阀有弹簧密封和金属密封两种密封方式。阀门采用弹性密封，密封圈可安装在阀体上或附在阀瓣周边。金属密封的阀门一般要比弹性密封的阀门长，但很难实现完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封受温度缺陷的限制。如果要求使用蝶阀作为流量控制，正确选择阀门的通径和类型是很重要的。蝶阀的结构原理特别适用于制作大口径阀门。蝶阀不仅广泛应用于石油、天然气、化工、水处理等一般行业，还应用于火电厂的冷却水系统。常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓连接两个管道法兰之间，法兰蝶阀是一种带法兰的阀门，阀门两端用螺栓将法兰连接到管道法兰上。

目前，蝶阀作为实现管道系统通断和流量控制的部件，已应用于石油、化工、冶金、水电等多个领域。在已知的蝶阀技术中，其密封形式为密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特性的限制，不适合高温、高压、耐腐蚀、耐磨等行业使用。还有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体与阀座均为连接组件，阀座密封面层堆焊温度高，耐腐蚀合金材料。阀板上固定有多层软叠密封圈，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温、操作方便、启闭无需研磨等特点擦除、关闭时，随传动机构力矩的增加补偿密封，提高了蝶阀的密封性能，延长了使用寿命的优点。但是，这种蝶阀在使用中仍然存在以下问题:1.;由于阀板上固定有多层软硬堆叠的密封圈，当阀板正常打开时，介质对密封面形成正向冲刷，金属片层间的软密封带被冲刷，直接影响密封性能。

1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动方向应与阀体上标示的箭头方向一致，连接应牢固、紧密。2)阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国度标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0mpa且对主管起切割作用的阀门，在安装前应进行强度和密封性试验，合格后方可使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不小于5min。阀壳及填料应合格，无泄漏。密封性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续时间符合GB 50243的要求。

主要特点1、体积小、重量轻、拆卸维修方便，可安装在任何位置。2、结构简单、紧凑，90度旋转开启快。操作力矩小，轻便轻便。4、流量特性趋于直线，调节性能好。5、密封材料耐老化、耐腐蚀，可适用于多种介质。适用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、食品饮料等系统的给排水，作调节和切断使用。