气动球阀的阀体，焊接接头一般均设计方案为窄空隙厚壁管电弧焊，阀体大多数为超大型薄厚圆柱状焊接接头。关键缘故有二：
1.接口处解决
在阀体焊接接头设计方案中，为指向和精准定位，在焊接根处存有一条环状的安装隙缝，这一隙缝在內部工作压力和外界载荷功效下，将造成好几倍干一切正常工作中应力的应力集中，一样使技术工程师们难以解决。
阀体焊接接头的根处间隙的应力集中，残余应力，机构伪劣化变成阀体构造中的薄弱点，为世界各国闸阀界关心，但又末见有一切处理这一难题的有关报导，变成这一产品品种界限一致性的一个安全隐患。
2.热处理工艺技术性解决
厚壁管双层电焊焊接全过程是金属复合材料数次不断加温和制冷的全过程，造成焊接接头机构的不匀称性和伪劣化，造成较高的残余应力，乃至造成铸造缺陷。电焊焊接也是该商品拼装后的最终一道工艺流程，气动球阀阀腔内有非金属材料橡胶密封件硫化橡胶和聚四氟乙烯塑胶，不可以开展焊后热处理。
