电动法兰球阀加工步骤:

1.生产制造原材料 

因为电动法兰球阀的种类规格型号多种多样，运用在社会经济的各行各业，其应用场所各有不同，如超高压、超低温深冷、易燃易爆物品、有毒、强浸蚀物质等负荷标准，对闸阀的材料明确提出了严苛的规定。除生铁、碳素结构钢、合金工具钢外，还很多选用CrNi不锈钢板、CrMoAl高频淬火钢、CrMoV耐热钢、CrMnN耐酸性钢、沉定硬底化钢、双相不锈钢、超低温钢、钛金属、蒙耐尔铝合金、因科乃尔铝合金、哈氏合金和G0CrW钨钢等。这种高合金制品的锻造、电焊焊接、生产加工特性很差，给生产制造加工工艺产生挺大的难度系数。再加这种原材料大多数是高铝合金、高韧性、高韧性的珍贵原材料，从原材料的挑选、材料准备、购置层面都存有着许多艰难。一些原材料因为需求量小，无法购置交货。2.锻造毛胚的构造 

绝大多数的电动法兰球阀毛胚选用的是构造繁琐的薄壳铸造件，不但规定有优良的外型品质，更应有高密度的本质品质和优良的金相分析构造，不可以有出气孔、缩松、夹砂、裂痕等缺点。因而其锻造工艺繁杂、热处理技术难度系数高。在机械制造业里，闸阀的承受压力薄壳铸造件毛胚的锻造难度系数远较别的机械设备预制构件的铸造件繁杂、艰难大量。3.机械加工工艺 

因为大部分的高强度、高硬、高耐腐蚀原材料的加工性都不太好，如高铝合金的不锈钢板、耐酸性钢都具备延展性大、抗压强度高、热管散热差、切削黏性大和冷作硬化趋向强等缺陷，没办法超过规定的规格精密度和光滑度，给机械加工的数控刀片、加工工艺和机器设备产生必须艰难。另一个，闸阀突面在生产加工精密度、相互配合视角、光滑度和匹配密封性副的规定也很高，给机械加工制造产生挺大难度系数。4.闸阀零部件的加工工艺分配 

闸阀的关键零部件数量很少，构造相对性简易，绝大多数规格的生产加工精密度不高，外界较为不光滑，这就让人觉得归属于简单机械的印像。我觉得闸阀的心血管密封性位置但是极为高精密的，其突面的“三度”(平面度、光滑度、强度)规定很高，及其2个突面构成的密封性副的符合度必须超过零对零，能够考虑气密性实验的零泄露。这类以不光滑的标准来确保心血管位置高精密的零对零规定，就是说闸阀生产加工的较大加工工艺难题。5.闸阀的实验和检测 

电动法兰球阀闸阀是压力管道关键的开闭、调整元器件，而压力管道的应用负荷是各有不同的，超高压、超低温深冷、易燃易爆物品、有毒强浸蚀。但是阀门制造的实验和检测标准不太可能超过负荷的同样规定，国际性、中国各种阀门实验标准全是在贴近常温下的标准下，用汽体或水做为物质开展实验的。这就存有1个最本质的安全隐患，就是说一切正常原厂实验及格的阀门产品，在严苛的具体负荷标准下将会会造成因为原材料采用、铸造件品质和密封性毁坏等难题而无法考虑应用规定，还会产生重特大的安全事故。怪不得一些做了一生的老闸阀权威专家，难度系数越大腼腆、越干越担忧了。看过阀门制造加工工艺的特性，有木有被吃惊到呢？涨姿势了吧！！！看上去简易的闸阀，真实生产制造起來我觉得并沒有那麼非常容易？那麼，闸阀到底怎样一步步生产制造出去的......阀门制造步骤 

首先：油路板生产制造 

闸阀油路板(锻造，突面堆焊) 

铸造件购置(按规范)?进厂检测(按规范)?堆焊槽?伦琴射线(按样图)?堆焊及焊后调质处理?深度加工?碾磨突面?突面强度检测、上色探伤检测。其次：闸阀内件生产制造工艺流程 

A、需堆焊突面的内件如阀瓣、高压闸阀等 

原料购置(按规范)?进厂检测(按规范)?制做毛胚(弹簧钢或铸钢件，按工程图纸加工工艺规定)?初加工伦琴射线面(样图规定时)?初加工堆焊槽?堆焊及焊后调质处理?深度加工各处?碾磨突面?突面强度检测、上色探伤检测。B、阀杆 

原料购置(按规范)?进厂检测(按规范)?制做毛胚(弹簧钢或铸钢件，按工程图纸加工工艺规定)?初加工堆焊槽?堆焊及焊后调质处理?深度加工各处?切削内孔?阀杆金属表面处理(渗氮、热处理、有机化学涂层)?最后解决(打磨抛光、切削等)?碾磨突面?突面强度检测、上色探伤检测。C、不需堆焊突面的内件等 

原料购置(按规范)?进厂检测(按规范)?制做毛胚(弹簧钢或铸钢件，按工程图纸加工工艺规定)?初加工伦琴射线面(样图规定时)?深度加工各处。接着：标准件生产制造 

标准件生产制造规范DL439-1991。原料购置(按规范)?进厂检测(按规范)?制做毛胚(弹簧钢或铸钢件，按工程图纸加工工艺规定)并抽样开展必需的检测?初加工?深度加工?光谱仪检测。第4步：焊装 

领到零部件?清除、清理?粗装配线(按样图)?打压试验(按工程图纸、加工工艺)?及格后、拆卸、洗净?最后装配线?与电装或电动执行机构调节(对电动阀门)?漆料包裝?装运。