气动执行机构VS电动执行机构由于其技术不同，在工艺系统中决定是否选择气动或电动执行机构似乎很困惑。 电动执行器通常以高精度著称，但气动执行器被认为更便宜、更容易维护。 每种技术都有其固有的优点和缺点，必须考虑以下标准以确保购买APP应用程序的理想执行器：
具体怎么选？
好处
1、接收连续的气体信号，输出直线位移(在开启电光转换器的情况下，也能够接收连续的电信号)，有的在安装摆臂的情况下能够输出角位移。
2、具有正、反作用功能。
3、移动速度很大，但负荷增加时速度会变慢。
4、输出力与操作压力有关。
5、可靠性高，但气源切断后，阀门无法保持(加阀后可以保持)。
6、不方便实现分段控制和程序控制。
7、检查维护简单，对环境适应性好。
8、输出功率大。
9、具有防爆功能。
缺点
1、控制精度低，复动式气动执行机构在切断空气源后无法返回预设位置。
2、单作用气动执行机构在切断空气源后，可以通过弹簧返回预设位置。
好处
1、取能方便，传输信号速度快，传输信号距离远，便于集中操作控制。
2、精度、灵敏度相对较高，易于配合其他电动调节器操作，接线安装简单。
3、使用效果表明，电动执行器抗松，输出扭矩或推力基本恒定，能较好地克服介质不平衡力，确保对相关工艺参数的精确控制，因此该产品的控制精度稍高于气动执行器。
4、搭载伺服放大器，可以轻松实现正、反作用的交换，也可以轻松设定信号阀的位置和状态。 例如，发生故障时，必须停留在原来的位置。 这种能力是气动执行机构产品无法达到的。 因为气动执行器必须通过搭载组合保护系统来实现位置保持功能。
缺点
1、只适用于防爆要求不高、气源不足的地方。 结构相对复杂，推力小，平均故障率高于气动执行器，但由于结构复杂性问题，对现场维修人员的技术要求也相对较高。
2、电机运行发热。 如果调节频率多，电机容易过热，减速齿轮的磨损也会增加。
3、另外，从运转缓慢、调节器输出信号到调节阀响应并移动到指定位置，往往需要一定的时间，以上就是与气动或液动执行器相比表现不足的地方。
执行器选型的主要考虑事项
可靠性； 经济性； 动作稳定，足够的输出扭矩结构简单，维护方便。
从电动执行器的基本特征可以看出电动执行器和气动执行器之间还是有很大的区别。 其中明显的三个区别是其结构、技术构成、使用环境等方面，但这些都不影响使用。 为什么这么说呢，因为这两个致动器适用的领域不同。
