昨天我们谈到了电动调节阀在中国的现状，今天我们继上述内容之后，继续了分享电动执行器的基本原理，对其有了全面的理解。
现有电动调节阀致动器
功能比较简单，采用伺服放大器和执行器可以完成基本的功能设计，而智能型电动调节阀需要完成人机交互、智能控制、通信等比较复杂的功能，在传统电动调节阀执行器的基础上增加了新的模块。
智能电动调节器执行器结构图如图2所示，智能电动调节器执行器的基本功能块主要由主控单元、接口模块、电源模块、功率模块智能电动调节阀执行器主单元接受从CAN总线发送来的上位机命令，通过与待调节(如阀门)检测传感器反馈的信号结合，主CPU据此计算所需的速度控制信号。
中可以看出，智能电动调节阀执行器的基本功能模块主要由主控单元、接口模块、电源模块、功率驱动模块、伺服驱动控制模块、检测反馈模块组成智能电动调节阀执行器主单元接受从CAN总线发送来的上位机命令，通过与待调节(如阀门)检测传感器反馈的信号结合，主CPU据此计算所需的速度控制信号。
然后将该信号发送至驱动控制模块，智能电动调节阀功率驱动模块使电机旋转，使被控对象(阀门)的开度在理想的时间内处于合理的位置。 智能电动调节阀执行机构利用现场总线通信技术将伺服放大器与功率驱动模块紧密相连，实现了主控单元与执行机构的双向通信、在线标定、自诊断、保护等多种功能，大大提高了控制精度和设备运行的安全性
智能电动调节阀任何一种技术的进步都与相关其他技术的进步有着非常密切的关系，执行机构的发展也离不开微电子技术、电力电子技术、自动控制技术、网络技术、机电一体化技术等技术的进步随着这些相关技术的发展，智能电动调节阀执行器的发展趋势是：智能变频技术、模块化设计技术、高效变频电机与传动技术、S9工作制、动平衡定位技术、故障诊断与保护技术、现场总线技术、防电磁干扰技术、机电一体化。
